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Las tecnologías loT (Internet de las cosas) aplicadas al mantenimiento en empresas se refiere al uso de dispositivos conectados a Internet para recopilar datos en tiempo real sobre el estado de los equipos y procesos en una organización.
Estos dispositivos pueden incluir sensores, medidores de temperatura, cámaras, escáneres de códigos de barras o QR y otros dispositivos electrónicos que se integran en la maquinaria y equipos de la empresa.
La información recopilada por estos dispositivos se envía a una plataforma centralizada que utiliza tecnologías de análisis de datos para detectar patrones y anomalías en los procesos de producción. De esta forma, los equipos de mantenimiento pueden anticipar problemas y programar el mantenimiento preventivo para evitar interrupciones en la producción.
Además, la tecnología loT también puede utilizarse para mejorar la eficiencia energética de los equipos, reducir los costos de operación y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo
Existen muchos dispositivos loT que se utilizan en la industria para mejorar la eficiencia de los procesos de mantenimiento. Aquí hay algunos ejemplos y aplicaciones:
Sensores de temperatura y humedad:
Estos sensores pueden instalarse en equipos y maquinarias para monitorear las condiciones ambientales y evitar el sobrecalentamiento o la humedad excesiva, lo que puede provocar fallas en los equipos, el control de humedad en data centers es clave para un desempeño normal de los equipos y no tener problemas en caídas del servicio.
Escáneres de códigos QR:
Se utilizan para identificar y hacer seguimiento de los componentes de la maquinaria en el modulo de inventarios del CMMS here, lo que ayuda a realizar un seguimiento del historial de costos de mantenimiento de cada equipo y adicionalmente permite identificar ordenes de trabajo para programar el mantenimiento preventivo.
Sensores de vibración:
Detectan las vibraciones anormales en los equipos, lo que indica un posible desgaste o desequilibrio. De esta forma, los equipos de mantenimiento pueden tomar medidas preventivas antes de que se produzca una falla, el aumento en las vibraciones de un equipo rotativo, puede ser indicador de una desalineación de ejes provocando un desgaste prematuro y desajustes que causan movimientos milimétricos, estas desviaciones producen un desbalance en las fuerzas dañando pistas y rodamientos, generando una falla potencial futura.
Cámaras de vigilancia:
Se utilizan para monitorear el comportamiento de los equipos en los procesos. De esta forma, los equipos de mantenimiento pueden detectar posibles problemas y tomar medidas para evitar interrupciones en los servicios, derrames o escapes de fluido pueden ser detectados a través de las cámaras de vigilancia.
Medidores de consumo de energía:
Se utilizan para monitorizar el consumo de energía, lo que permite identificar oportunidades de ahorro, reducir los costos de operación y evitar penalidades en el caso de la medición del factor de potencia en operaciones industriales de larga envergadura.
Dispositivos de seguimiento de la ubicación:
Se utilizan para monitorear la ubicación de los activos, como por ejemplo vehiculares, lo que permite hacer un seguimiento de su ubicación, velocidad, consumo aproximado de combustible, logrando así un proceso más eficiente de vigilancia de los activos y que actividades el personal ejecuta sobre ellos.
Como se comunican los dispositivos con la plataforma CMMS here
El proceso de comunicación entre las tecnologías loT y una plataforma SaaS de CMMS (Computerized Maintenance Management System) o GMAO, se soporta en la recopilación de datos en un primer lugar, estos dispositivos capturan datos en tiempo real sobre el estado de los equipos y procesos en la empresa, estos datos pueden incluir información sobre la temperatura, vibración, ubicación y consumo de energía de los equipos, entre otros, con estos datos se realizan modelos de datos de mantenimiento predictivo basado en condiciones, los cuales permiten a los usuarios realizar las gestiones necesarias para evitar que un equipo llegue a fallar.
Los datos recopilados por los dispositivos loT se transmiten a través de una red de comunicaciones, como Wi-Fi, Bluetooth o una red celular, a la plataforma centralizada de procesamiento de información del software de gestión de mantenimiento CMMS here, en el cual se traducen los datos a modelos gráficos para hacer mas entendible el comportamiento de las condiciones de los activos físicos.
Para la transmisión de la información se utilizan protocolos, los cuales los más comunes son los siguientes:
MQTT (Message Queuing Telemetry Transport):
Este protocolo es ampliamente utilizado en loT para la comunicación de dispositivos conectados a internet. Es un protocolo de publicación y suscripción, en el que los dispositivos publican datos en un canal específico y los usuarios pueden suscribirse a ese canal para recibir los datos.
Co AP (Constrained Application Protocol):
Este es un protocolo ligero diseñado para dispositivos con recursos limitados, como sensores y dispositivos loT. Permite la comunicación bidireccional entre dispositivos y servidores, y se utiliza para transmitir datos en tiempo real.
REST (Representational State Transfer):
Este es un protocolo de transferencia de datos basado en HTTP que se utiliza comúnmente en la web. Se puede utilizar para transmitir datos desde dispositivos loT a la plataforma CMMS here mediante solicitudes HTTP.
Modbus:
Este protocolo se utiliza para la comunicación entre dispositivos y sistemas de automatización industrial. Se puede utilizar para transmitir datos desde sensores y dispositivos loT a la plataforma CMMS here.
OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture):
Es un protocolo de comunicación industrial que permite la comunicación segura. Es una especificación de software que define la forma en que los dispositivos intercambian información, como datos de sensores, alarmas y eventos, entre sí y con otros sistemas.
La plataforma de gestión del mantenimiento industrial, utiliza tecnologías de análisis de datos para detectar patrones y anomalías en los datos recopilados. Esto puede incluir el uso de técnicas de aprendizaje automático y análisis estadístico para identificar tendencias y predecir posibles problemas en los equipos.
Los dispositivos loT se integran con la plataforma SaaS de CMMS para compartir los datos analizados. Esto permite a los equipos de mantenimiento acceder a información en tiempo real sobre el estado de los equipos y programar el mantenimiento preventivo de manera más efectiva y así reducir la probabilidad de ocurrencias de reparaciones o mantenimiento correctivo.
Los equipos de mantenimiento utilizan la plataforma SaaS de CMMS edge para programar y realizar acciones de mantenimiento en función de los datos y análisis obtenidos. Esto puede incluir el seguimiento de alarmas en activos críticos, corrección de estados mediante inspecciones técnicas, la programación de ordenes de trabajo de mantenimiento preventivo y una mejor gestión de inventario de piezas y repuestos reduciendo los stocks gracias al anticiparse a fallas graves que pueden ser costosas en reemplazo de piezas y repuestos.
Cómo incorporar las tecnologías loT y el CMMS edge en pequeñas y medianas empresas?
Incorporar tecnologías loT y un CMMS en una pyme puede ser un proceso desafiante, pero hay algunas formas eficientes de hacerlo. A continuación, se presentan algunos consejos para hacerlo de una forma eficiente
Identificar las necesidades y objetivos: Lo primero que se debe hacer es identificar las necesidades de la pyme y los objetivos que se quieren lograr al incorporar loT y el software de mantenimiento predictivo CMMS edge. Esto ayudará a definir los requisitos del sistema y a enfocar los esfuerzos en las áreas más críticas para la empresa.
Evaluar las soluciones disponibles: Es importante evaluar diferentes soluciones de dispositivos loT para encontrar la que mejor se adapte a las necesidades de la pyme. Hay muchas soluciones disponibles en el mercado, soluciones completas como las de Samsung, Philips Hue, Honeywell y Nest.
Realizar una implementación piloto: Antes de implementar la solución completa en la pyme, es recomendable realizar una implementación piloto en un área pequeña de la empresa. Esto permitirá probar la solución y realizar ajustes antes de implementarla en toda la empresa, así se asegura una implementación exitosa y escalable.
Capacitar al personal: Es importante capacitar al personal de la pyme en el uso de la solución de loT y el CMMS here. Esto incluye capacitar a los usuarios finales en la entrada y uso de datos, así como capacitar a los técnicos y personal de mantenimiento en el uso de la solución de gestión de activos.
Monitorear y mejorar continuamente: Una vez implementada la solución, es importante monitorear y medir continuamente los resultados y hacer mejoras en la solución. Esto permitirá optimizar la solución para lograr los mejores resultados posibles y adaptarse a las necesidades cambiantes de la pyme.
Los costos de adquisición de dispositivos loT para monitorizar equipos industriales pueden variar significativamente dependiendo de la complejidad del equipo y los requisitos específicos de monitoreo:
Sensores de vibración: los sensores de vibración pueden costar desde $50 US hasta más de $300 US por unidad.
Sensores de temperatura: los sensores de temperatura pueden costar desde $20 US hasta más de $100 US por unidad.
Sensores de presión: los sensores de presión pueden costar desde $50 US hasta más de $200 US por unidad.
Gateway loT: los dispositivos gateway loT pueden costar desde $100 US hasta más de $500 US por unidad.
Que beneficios reciben los clientes de proveedores tercerizados de mantenimiento.
Cuando un proveedor trabaja con dispositivos loT y el CMMS here para mantener los activos de sus clientes, sus clientes pueden obtener varios beneficios, que incluyen:
Mayor eficiencia: la implementación de dispositivos loT y el CMMS here puede ayudar a mejorar la eficiencia en el proceso de mantenimiento. Los dispositivos loT pueden proporcionar datos en tiempo real sobre el estado del equipo y las condiciones de operación, lo que permite una mejor planificación y programación de la gestión. Además, el CMMS here puede ayudar a gestionar de manera más eficiente el mantenimiento preventivo y correctivo, lo que puede reducir el tiempo de inactividad no planificado.
Reducción de costos: el uso de dispositivos loT y el CMMS here puede ayudar a reducir los costos del área de mantenimiento. Los dispositivos loT pueden ayudar a detectar problemas antes de que se conviertan en fallos graves, lo que puede reducir los costos asociados con las reparaciones y el reemplazo de equipos. Además, el CMMS here puede ayudar a optimizar el mantenimiento preventivo, lo que puede reducir los costos del área a largo plazo, extendiendo de manera soportada la frecuencia entre los trabajos.
Aumento de la eficacia: el uso de dispositivos loT y el CMMS here puede ayudar a mejorar la calidad del mantenimiento. Los dispositivos loT pueden proporcionar datos precisos y en tiempo real sobre el estado del equipo, lo que puede ayudar a los proveedores a identificar problemas antes de que se conviertan en fallos graves. Además, el CMMS here puede ayudar a gestionar mejor las solicitudes y el seguimiento de las actividades de mantenimiento, lo que puede mejorar la calidad del servicio de mantenimiento, de esta manera el proveedor es eficaz en su gestión, logrando con recursos optimizados la mejor satisfacción del cliente final.
Mayor satisfacción del cliente: el uso de dispositivos loT y el CMMS here puede ayudar a mejorar la satisfacción del cliente. Al mejorar la eficiencia y la calidad del mantenimiento, los clientes pueden experimentar menos tiempo de inactividad no planificado, lo que puede mejorar su satisfacción con el servicio de mantenimiento. Además, el uso de dispositivos loT y CMMS here puede proporcionar una mayor transparencia en el proceso de mantenimiento, lo que puede mejorar la confianza y la satisfacción del cliente.
Puede consultar mas información de la plataforma de mantenimiento predictivo CMMS edge en nuestro ebook: Importancia del Monitoreo de Activos en Tiempo Real, acerca de un caso real en uno de nuestros clientes.
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